اسٹیل ڈھانچے کی فیکٹری

اسٹیل ڈھانچے پروسیسنگ پلانٹ کی پیداوار کا عمل

اسٹیل ڈھانچے پروسیسنگ پلانٹ کے پیداواری عمل میں بنیادی طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہیں:

1. اسٹیل کی خریداری اور قبولیت

اسٹیل ڈھانچے کی پیداوار اور پروسیسنگ میں 30 سال سے زیادہ کے تجربے کے ساتھ ایک پیشہ ور فیکٹری کی حیثیت سے ، ہم صرف اعلی معیار کے اسٹیل کو خام مال کے طور پر منتخب کرتے ہیں۔ برسوں کے تعاون اور شینڈونگ آئرن اینڈ اسٹیل گروپ کے ذریعے ، ریزاؤ آئرن اینڈ اسٹیل گروپ ، شنگھائی بوسٹیل گروپ ، ہینڈن آئرن اور اسٹیل اور دیگر بڑے اسٹیل انٹرپرائزز نے طویل مدتی اور مستحکم فراہمی کے تعلقات قائم کیے ہیں۔ ہم امریکی معیار ، یورپی معیار اور دیگر اسٹیل کو اپنی مرضی کے مطابق بناسکتے ہیں جو صارفین کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں ، اور سخت معیار کے معیارات اور کوالٹی سرٹیفیکیشن دستاویزات کو منسلک کرسکتے ہیں۔ اسٹیل کے آنے کے بعد ، سخت اور تفصیلی معائنہ کیا جاتا ہے ، بشمول کیمیائی ساخت ، مکینیکل خصوصیات (جیسے پیداوار کی طاقت ، تناؤ کی طاقت ، بڑھاوے ، وغیرہ) کی جانچ ، تاکہ اس بات کا یقین کیا جاسکے کہ اسٹیل کا ہر بیچ اسٹیل ڈھانچے کے پلانٹ کی ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

2. اسٹیل پریٹریٹمنٹ

اسٹیل فیکٹری میں داخل ہونے اور گودام میں داخل ہونے کے بعد ، اسٹیل پریٹریٹ کیا جاتا ہے ، جس میں بنیادی طور پر اصلاح اور سطح کی صفائی بھی شامل ہے۔ اصلاح اسٹیل کے لئے ہے جو نقل و حمل یا اسٹوریج کے دوران خراب ہوگئی ہے ، اور اسے مکینیکل اصلاح یا شعلہ اصلاح کے ذریعہ چپٹا پن میں بحال کیا جاتا ہے۔ سطح کی صفائی زیادہ تر شاٹ بلاسٹنگ کے ذریعہ کی جاتی ہے تاکہ اس کے نتیجے میں کوٹنگ کی آسنجن کو بڑھانے کے لئے اسٹیل کی سطح کو کچا بناتے ہوئے ، مورچا ، تیل ، پیمانے ، وغیرہ جیسے نجاستوں کو دور کیا جاسکے۔

3. اسٹیل کاٹنے

ہم نے اسٹیل ڈھانچے کی فیکٹری کے ڈیزائن ڈرائنگ کے مطابق اسٹیل کو مطلوبہ شکلوں اور سائز میں سختی سے کاٹا ہے۔ اگرچہ زیادہ تر مینوفیکچر عام طور پر شعلہ کاٹنے ، پلازما کاٹنے اور دیگر کاٹنے کے طریقوں کا استعمال کرتے ہیں ، ہماری فیکٹری پلیٹوں اور پروفائلز کی صحت سے متعلق کاٹنے کے لئے جدید ترین لیزر کاٹنے کے سامان کا استعمال کرتی ہے۔ کاٹنے اور چھدرن ایک قدم میں مکمل ہوچکے ہیں۔ کاٹنے کو ڈرائنگ کے طول و عرض کے مطابق سختی سے انجام دیا جاتا ہے ، اور کٹ حصوں کو آسان اسمبلی کے لئے نمبر دیا جاتا ہے۔

4. اسٹیل ڈھانچے کے پرزوں کی پروسیسنگ

کٹ حصوں میں مزید پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے ، بشمول گھسائی کرنے اور موڑنے سمیت۔ ملنگ کا استعمال فلیٹ سطحوں اور نشانوں کو بنانے کے لئے کیا جاتا ہے ، جبکہ موڑنے کا استعمال اسٹیل کو مطلوبہ زاویوں اور شکلوں میں موڑنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ پروسیسنگ کے دوران ، ہمارے کوالٹی انسپکٹرز اسٹیل ڈھانچے کی فیکٹری کے ڈیزائن ڈرائنگ کو سختی سے پیروی کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ہر حصے کو مطلوبہ صحت سے متعلق تیار کیا گیا ہے۔

5. اسٹیل ڈھانچے کی اسمبلی اور ویلڈنگ

پروسیسرڈ حصوں کو جمع کریں اور انہیں مضبوطی سے ٹھیک کریں۔ پھر ویلڈنگ کی جاتی ہے۔ ہماری فیکٹری کاربن ڈائی آکسائیڈ گیس شیلڈڈ ویلڈنگ ، ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ ، وغیرہ کا استعمال کرتی ہے۔ ہمیں اسٹیل کے مختلف مواد کے مطابق مناسب ویلڈنگ تار ، بہاؤ اور ویلڈنگ سے بچنے والی گیس کی ضرورت ہوگی۔ مختلف ویلڈنگ کے طریقے مختلف ویلڈنگ پوزیشنوں اور اسٹیل کی موٹائی کے ل suitable موزوں ہیں۔ ویلڈنگ کے عمل کے دوران ، ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کی سختی سے پیروی کی جانی چاہئے ، اور ویلڈ ظاہری معائنہ اور داخلی معیار کے معائنے کو لازمی طور پر انجام دیا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ویلڈ سوراخوں ، دراڑیں اور سلیگ شمولیت جیسے نقائص سے پاک ہے۔

6. اسٹیل ڈھانچے کوٹنگ کا تحفظ

اسٹیل ڈھانچے کی فیکٹری میں کوٹنگ کے مختلف طریقوں کا استعمال کیا جاتا ہے ، جن میں گالوانائزنگ ، پینٹنگ ، اور جستی کے بعد پینٹنگ ہوتی ہے ، جس کے بعد کلائنٹ کی درخواست پر منحصر ہوتا ہے۔ پینٹنگ سے پہلے ، ویلڈنگ سلیگ اور اسپیٹر جیسی نجاستوں کو دور کرنے کے لئے سطح کو دوبارہ صاف کرنا چاہئے۔ اس کے بعد پرائمر ، مڈ کوٹ ، اور ٹاپ کوٹ کو تسلسل میں لاگو کیا جاتا ہے۔ ہم کلائنٹ کی ضروریات کی بنیاد پر رنگین اختیارات کو بھی اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔ پینٹنگ کے عمل کے دوران ، ہر کوٹ کی موٹائی اور کوٹ کے درمیان وقفہ کو یکساں اور مکمل ختم کو یقینی بنانے کے لئے سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے۔

7. کوالٹی معائنہ اور اسٹیل ڈھانچے کی فراہمی

اسٹیل ڈھانچے کی پیداوار کے ہر مرحلے میں سخت معیار کے معائنے سے گزرتا ہے ، جس میں خام مال معائنہ ، جزو پروسیسنگ معائنہ ، ویلڈنگ کے معیار کا معائنہ ، اور پینٹنگ کوالٹی معائنہ شامل ہیں۔ اسٹیل ڈھانچے کی فیکٹری کی پیداوار کو مکمل کرنے کے بعد ، ایک جامع معیار کا معائنہ کیا جاتا ہے۔ معائنہ میں مجموعی طول و عرض ، مجموعی طور پر فلیٹنس ، ویلڈ کوالٹی ، اور پینٹنگ کے معیار جیسے پہلوؤں کا احاطہ کیا گیا ہے ، جو ڈیزائن اور متعلقہ معیارات کی تعمیل کو یقینی بناتے ہیں۔ معائنہ کرنے کے بعد ، مصنوعات کی تعمیراتی ڈرائنگ واضح طور پر نمبر پر ہیں۔ صرف وہ مصنوعات جو سخت معائنہ کرتی ہیں اور تمام ضروریات کو پورا کرتی ہیں فیکٹری سے جاری کی جاتی ہیں اور صارف کے نامزد مقام پر بھیج دی جاتی ہیں۔